还在为制砂机堵料苦恼?10大原因您一定要懂!

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2018-10-26

堵料是制砂机常见的一个问题,一旦发生堵料的情况,可能会影响这个生产线的进度,给矿企造成了不必要的损失。了解造成堵料的原因才能对症下药,尽快的恢复生产,下面小编给大家总结了几种常见情况,希望对您的生产有所帮助。



1、物料含水量大

如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有效的解决办法是在入料口处,进行预先加热等处理。


2、物料过硬或粒度过大

当物料过硬或者被破碎物料过大,超出了制砂机的最破碎范围时,也会引起堵塞的问题,破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。


3、进料速度过快

进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备容易出现超负荷工作,会引起堵料现象的发生,所以在对制砂机给料时,一定要保证喂料的均匀性和连续性,降低设备的堵料问题。


4、三角带松紧度不恰当

制砂机在生产过程中是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的,如果三角传送带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料的情况。


5、排料口调节不当

在破碎机生产过程中,如果排出物料的速度过慢,会引起后续破碎完成的物料堆积在排料口和破碎腔内,造成排料障碍。



6、生产线设备的配合问题

比如输送机的输送量超过了破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。

另外,由于人工操作不当,没有经过系统的培训,也容易造成设备生产能力底下、损坏,还有设备型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞,所以选购机器时要和技术人员进行沟通。


7、人工操作不当

这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员一定要经过系统的培训,了解熟悉设备之后才能上岗,否则不仅会造成设备生产能力的低下,久而久之,还会造成设备的损坏


8、设备自身问题

制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞,故选购时要与技术人员进行沟通,将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员,选择合适的机器型号。

此外,当前市场上破碎机的质量良莠不齐,一些小厂家因缺乏必备的设计和加工工艺,导致产品使用中会出现各种问题。因此,用户在选购设备时要多加对比,选择正规厂商的产品。


9、易损件的磨损严重

制砂机自身易损件磨损严重也是造成堵料的原因之一。因为制砂机破碎物料主要依靠的是锤头,同时锤头是易损件之一,如果锤头使用久了没有及时更换,再遇到比较硬的物料时锤头就不能完全破碎,导致大块物料不能完全破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。


10、电压过低

电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续,若是给料不均匀,当给料速度大于出料速度时,在破碎腔和排料口会形成堵塞,破碎的产品不能及时的排出,而物料不断的加入设备中,最终使设备发生堵料现象,严重时造成设备不负重荷停机。

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