制砂机10常见故障及处理方法

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2018-05-15

制砂机10常见故障及处理方法

制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。

 

1设备运行不平稳,机身摆动过大

故障原因:
 1)叶轮上的易损件磨损比较严重;
 2)给料粒度过大;
 3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。

解决方法:
 1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;
 2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;
 3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

 

2设备工作过程中发出异常响声

故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

 

3轴承运转不灵活

故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

解决方法:打开密封盖,清理异物。

 

4轴承温度升高

故障原因:
 1)轴承部件有粉尘异物等进入;
 2)轴承磨损坏掉;
 3)轴承缺油。

解决方法:
 1)清理异物;
 2)更换新的轴承;

3)按时增加润滑油。

 

5轴上、下端密封圈损坏

故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。
 解决方法:更换新的上、下端密封圈。

 

6轴上、下端渗油

故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。
 解决方法:更换密封圈即可。

 

7出料粒度变大

故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。
 解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。

 

8机器突然声音变大,有轰隆声

故障原因:
 1)轴承或齿轮出现问题;
 2)螺栓松动;
 3)易损件磨损严重。
 解决方法:
 1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;
 2)紧固螺栓;
 3)更换易损件。

 

9空转阻力过大

故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。
 解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

 

10制砂机内有金属相碰声

故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。
解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题,此外,若在运行中出现了其他不明原因的故障,千万不可掉以轻心,应立即停机,以免造成其他部件的损坏。

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